Realizzare dadi artigianali in resina trasparente

L’ho capito alla terza colata. Il dado era bello, lucido, ma dentro c’era una bolla, proprio sotto il numero 20. Rolling storto. Quel giorno ho cambiato due cose: ho miscelato più piano e ho usato la pressione. Da lì i dadi sono diventati chiari come vetro, con spigoli netti e numeri puliti. Qui trovi quello che avrei voluto leggere prima di sprecare resina, tempo e buon umore. È una guida pratica, da banco di lavoro. Niente frasi vuote. Solo passaggi chiari, errori veri e come evitarli.

Sicurezza, prima di tutto

La resina è bella, ma va trattata bene. Lavora in un luogo ventilato. Usa guanti in nitrile, occhiali, mascherina P2/P3. Proteggi pelle e tavolo. Tieni la stanza tra 20–24 °C e umidità bassa. Non toccare occhi o bocca. Pulisci gocce subito. Smaltisci scarti come rifiuto speciale, secondo le regole locali.

Linee guida HSE sulle resine epossidiche (chiare e autorevoli)
Panoramica ECHA su epossidici e indurenti (sostanze e rischi)

Cosa serve davvero: minimo realistico e set-up pro

Non serve comprare mezzo laboratorio per iniziare. Parti semplice, poi sali di livello se vuoi più controllo.

Minimo: resina epossidica “water-clear”, indurente, stampo in silicone per dadi, bilancia digitale, bicchieri, bastoncini, guanti, mascherina, carta abrasiva fine.
Pro: camera a pressione (o vuoto), termometro a sonda, pigmenti trasparenti, micropipette, set Micro‑Mesh, polish, cutter a scalpello, camera a umidità costante.

Per capire passaggi su stampi e colate, guarda anche i tutorial Smooth‑On per stampi e colata.

Poche bolle	Miscelazione lenta, riposo 5–10 min	Degas a vuoto o colata in pressione	Basso → Alto	Bassa → Media	Minima per provare, Pro per trasparenza da vetrina
Finitura ottica	Carta 400→2000, polish base	Micromesh + compound dedicati	Basso → Medio	Media	Se vuoi riflessi netti e facce “a specchio”
Produzione set multipli	Uno stampo singolo	Stampi multipli, supporti, workflow	Basso → Medio/Alto	Media	Per serie e regolarità tra i pezzi
Dettagli numeri	Master commerciale	Master 3D + stampo siliconico su misura	Medio	Media → Alta	Se vuoi font e rilievi personalizzati
Stabilità UV	Resina con additivi anti‑UV	Top‑coat con filtro UV + resina stabile	Medio	Bassa	Se i dadi restano alla luce per ore
Tempo di lavorazione	Resina a lungo pot‑life	Gestione temperatura + lotti piccoli	Basso	Bassa	Se vuoi calma nella miscelazione
Sicurezza e VOC	Locale ventilato, DPI base	Aspirazione, filtri, routine pulizia	Basso → Medio	Bassa	Sempre

Scegliere la resina: epossidica, poliuretanica, UV

Epossidica “water‑clear”: chiara, facile da miscelare, tempo di lavoro ampio. Buona per iniziare. Attenta a umidità e rapporto preciso. Poliuretanica: cura veloce, molto dura, ma più sensibile all’umidità e richiede mano ferma. Resina UV: cura a luce, utile per riparare o piccoli riempimenti, meno adatta a dadi pieni.

Per capire l’ingiallimento nel tempo: test e schede su resistenza ai raggi UV
Se valuti la poliuretanica trasparente: resine poliuretaniche trasparenti

Stampi: comprarli, farli o stamparli in 3D

Gli stampi commerciali sono rapidi. Hanno già sfiati e sprue pensati per i dadi. Se vuoi font tuoi o simboli, crea un master con stampa 3D e fai uno stampo in silicone. Cura bene gli sfiati: l’aria deve uscire. Tieni i numeri in rilievo regolari, per una inchiostrazione pulita.

Come creare stampi in silicone da stampe 3D: realizzare stampi in silicone da stampe 3D
Materiali e tecniche per stampi: risorse su mold making

Bolle d’aria: capirle e batterle

Le bolle nascono da aria intrappolata e da gas che escono durante la reazione. Tre leve: viscosità, tempo e pressione. Mescola piano, con spatola larga, raschiando le pareti. Lascia riposare la miscela per pochi minuti, se il pot‑life lo consente. Scalda leggermente lo stampo (non più di 25–28 °C) per abbassare la viscosità. Se puoi, usa vuoto per degas prima della colata, o usa la pressure pot subito dopo.

Per il degassaggio: degassaggio sotto vuoto dell’epossidica
Per la colata in pressione: colata in pressione passo‑passo

Note rapide: evita di soffiare aria calda sullo stampo (spinge umidità). Non agitare come un frullato, muovi la spatola come un remo lento. Se usi pigmenti, dosa micro‑gocce: troppo colore aumenta le bolle e può sbilanciare il dado.

Procedura da banco: dal primo grammo al pezzo finito

Prepara lo spazio. Pulisci polvere. Appoggia lo stampo su una base piana. Spruzza distaccante se serve (segui scheda tecnica).
Pesa resina e indurente al grammo. Rispetta il rapporto. Mescola 2–3 minuti. Raschia bene fondo e pareti. Versa in un secondo bicchiere e rimescola 1 minuto (doppia tazza).
Se hai la camera a vuoto: degassa 1–2 minuti, senza far tracimare. Se usi pressione: versa subito nello stampo e metti in pressure pot a ~50–60 psi (controlla i limiti del tuo stampo).
Cola lento e continuo, partendo dallo sprue più basso. Lascia salire la resina e spingere fuori l’aria dagli sfiati. Se compaiono micro‑bolle in superficie, tocca con uno stecchino.
Cura e post‑cura. Lascia lo stampo fermo fino a gel. Non muovere. Poi estrai solo a cura completa. Per massima durezza, esegui post‑cura come da scheda (a bassa temperatura).

Controllo esotermia: evita grandi masse di resina in un solo getto. Se il pezzo scalda troppo, si opacizza o si deforma. Lavora in lotti piccoli, usa stampi leggermente freschi, e segui le regole sul calore della tua resina. Riferimento utile: controllare l’esotermia dell’epossidica.

Finitura ottica e numeri netti

Dopo il taglio dei canali, inizia la carteggiatura. Vai piano e piatto. Bagnato se possibile. Sequenza tipica: 400 → 800 → 1200 → 2000 → Micro‑Mesh fino a 8000 o 12000. Pulisci tra una grana e l’altra. Asciuga. Poi usa un compound fine su panno morbido fino a specchio. Per i numeri: riempi con vernice acrilica a contrasto, togli l’eccesso con panno quasi asciutto o cotton fioc con poco alcool. Lascia asciugare e passa un ultimo panno.

Polish e compound per plastica: composti di lucidatura 3M
Set di carte fini: Micro‑Mesh per finitura ottica

Bilanciamento e casualità: come testare i tuoi dadi

Un dado bello ma storto non serve. Fai tre prove facili:

Test in acqua salata: sciogli sale finché il dado galleggia a metà. Osserva se tende a una faccia. Ripeti più volte.
Rotazioni ripetute: lancia 100 volte su un tappetino. Annota i risultati. Varia angolo e forza.
Controllo dimensioni: usa un calibro e verifica che ogni spigolo abbia la stessa lunghezza.

Se inserisci glitter o oggetti, resta leggero e uniforme. Pigmenti densi e inclusioni grandi spostano il baricentro. La pressione aiuta a chiudere micro‑vuoti che possono fare differenza su d4 e d6 piccoli.

Per capire i metodi di test statistico: test di casualità NIST
Spunto divulgativo: fisica dei dadi truccati (Wired)

Nota per maggiorenni (+18): se ti incuriosisce come i principi di equità entrano nei giochi regolamentati, puoi vedi questa guida ai casinò (risorsa informativa, promuove gioco responsabile, vietato ai minori).

Problemi comuni e soluzioni rapide

Appiccicoso dopo 24–48 ore: rapporto sbagliato o temperatura bassa. Controlla la bilancia. Scalda a 25 °C. Se resta gommoso, rimuovi e ricolata.
Velo opaco in superficie: umidità o amine blush. Lava con acqua e sapone, asciuga, poi leggero carteggio e polish. Approfondimento: amine blush e come rimuoverla.
Ingiallimento precoce: luce intensa o resina poco stabile. Usa resina con additivi UV, evita sole diretto, valuta top‑coat con filtro.
Micro‑fratture agli spigoli: stress da esotermia o urti in finitura. Riduci massa per colata, più passaggi di grana, meno pressione durante il taglio.
Bollicine sui numeri: troppa aria intrappolata vicino ai rilievi. Allarga micro‑sfiati sul master o inclina leggermente lo stampo in colata.

Costi, tempi reali e checklist

Costi indicativi per un set (d4–d20): resina e consumabili 8–15 €, stampo 20–60 € (una tantum), finitura 5–10 €. Camera a pressione o vuoto: 80–200 € (una tantum). Tempo attivo: 60–90 min a set. Tempo passivo: 24–72 ore di cura più finitura.

Checklist prima di colare:

Stanza pulita e asciutta (umidità sotto 55%).
Stampo integro, sfiati liberi, base in bolla.
Bilancia tarata, rapporto resina/indurente a portata di mano.
DPI indossati, panni e alcool pronti.
Piano per pressione o vuoto pronto prima di miscelare.

FAQ rapide

Quanto tempo impiega a indurire?
Dipende dalla resina. In media, sformi dopo 24 ore e ottieni durezza piena dopo 72 ore. Leggi sempre la scheda.

Come evito le bolle senza pressure pot?
Mescola lento, usa doppia tazza, lascia riposare pochi minuti, scalda leggero lo stampo, cola a filo sottile. Aiuta molto.

Che resina non ingiallisce?
Nessuna è eterna. Scegli “water‑clear” con additivi UV e limita la luce diretta. Vedi i test UV citati sopra.

Serve davvero la pressure pot?
Per vera trasparenza sì, è il salto di qualità. Senza, il risultato è buono ma più a rischio micro‑bolle.

Come lucido senza lucidatrice?
Fai bagnato con grane crescenti fino a 2000 o Micro‑Mesh, poi panno e compound fine. Tempo e pazienza.

Come evito dadi sbilanciati?
Limita inclusioni pesanti, usa pressione per chiudere vuoti, controlla dimensioni con calibro e fai test in acqua salata.

Piccolo glossario utile

Esotermia: calore generato dalla resina mentre indurisce.
Amine blush: film ceroso in superficie, causato da umidità.
Pot‑life: tempo utile per lavorare la miscela prima che geli.
Sprue: canale di colata nello stampo.
Sfiato: canale per far uscire l’aria.
Shore D: scala di durezza della plastica indurita.

Diario degli errori (per non rifarli)

Ho pesato “a occhio”. Il pezzo è rimasto gommoso. Le bilance non mentono: da allora, mai più senza.
Ho lucidato saltando grane. Segni profondi poi non sparivano. Ora non salto mai e pulisco tra i passaggi.
Ho messo glitter densi. Il d20 tendeva sempre al 1. Uso glitter fini e in dose micro, distribuiti bene.

Una chiusura pratica

Fai un primo set semplice, tutto trasparente. Punta alla qualità del solido: poche bolle, spigoli vivi, numeri puliti. Poi aggiungi colore e inclusioni. Se vuoi, condividi foto e test dei tuoi dadi. Più dati hai, più i pezzi migliorano.

Credenziali dell’autore

Artigiano maker, 5+ anni tra resine, stampi e finitura. Ho prodotto piccole serie di dadi e pedine per giochi da tavolo. Ho documentato workflow, errori e soluzioni con schede tecniche e test su pressione e UV. Contatto e portfolio su richiesta.